很多朋友對于模具鋼淬火分為幾種和模具鋼淬火后用什么刀具加工不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、模具鋼淬火后用什么刀具加工

1、選擇合適的？具，不僅可以解決淬？硬鋼硬度？、常規(guī)？具難以達到理想加？效果的問題，？且可以提？加？效率、降低？產(chǎn)成本，獲得更好的加？質(zhì)量和經(jīng)濟效益。硬鋼材質(zhì)淬？ 淬？硬鋼加？難點 硬度？。

2、其中H類硬質(zhì)合金主要用于加工淬硬材料，如GCr15淬火鋼、Cr12淬火模具鋼、T12A高碳淬火鋼等。 立方氮化硼(CBN)。

3、目前，市場上常見的刀具有以下幾種：硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和CBN數(shù)控刀具。 硬質(zhì)合金刀具 在使用硬質(zhì)合金刀具加工淬火后60度工件時，切削刃在切削過程中溫度升高，刀刃磨損較快，不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。

4、加工淬火后模具鋼用CBN刀具好用，具體選擇原則如下：連續(xù)切削工況：推薦BN-H05材質(zhì)精加工淬火件，實現(xiàn)高速切削，相較于陶瓷刀片壽命提升N倍，同時可提供涂層CBN刀片。

5、銑削加工淬火后的H13/cr12mov模具鋼的刀具結(jié)構(gòu)有很多，現(xiàn)在常用的有整體涂層硬質(zhì)合金立銑刀、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片以及陶瓷刀片，CBN刀片。 當H13/cr12mov模具型腔為復雜的立體曲面時，仿形銑削加工效率較高，特別適用于型腔的粗加工。

6、模具零件淬火后硬度高較難加工，如何正確選擇刀具銑削模具是關(guān)鍵。淬火料高速銑削要求刀具具有很高的硬度、耐磨性，同時也要求良好的韌性，以承受大的沖擊載荷，此外還要求刀具材料有很高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和良好的導熱性。

二、模具鋼的分類

1、既要耐磨損，而且又有韌性：塑料模具是長期承受熱交變負荷的，而且又是長期經(jīng)受摩擦的。如果僅考慮耐摩擦的一面而不考慮其受熱交變負荷的一面，若使用冷沖模具用的高碳高合金鋼制造時，必然出現(xiàn)韌性不足而引起開裂。

2、塑料模具 美國是更早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的，以P來表示為主，共分為五類。 ◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。

3、模具材料主要是模具鋼，一般選用碳素鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、硬質(zhì)合金與鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鑄鐵及非鐵金屬等。

4、模具鋼按用途分類 冷作模具鋼 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。

5、模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類：冷作模具 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。

6、模具鋼主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類。它們的用途和工作條件不同，所以對于模具用鋼的性能要求也不同。冷作模具鋼主要用于冷沖模、拉絲模、壓印模等工作條件復雜的模具制造。