大家好，今天給各位分享yw1硬質(zhì)合金刀片性能的一些知識，其中也會對ys2t硬質(zhì)合金刀片的性能進行解釋，文章篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

一、硬質(zhì)合金刀具的硬度是多少

1、硬質(zhì)合金刀具的硬度是：YT14硬度≥9適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續(xù)切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。YT5硬度≥8適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。

2、的硬度為72一82HRC，比高速鋼的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃時硬質(zhì)合金的硬度超 過了高速鋼的常溫硬度，在800一】000℃時，硬 質(zhì)合金刀具尚能進行切削。

3、？刀具是從工件上去除材料，所以刀具材料的 硬度必須高于工件材料的硬度。？刀具材料更低硬度應在60HRC以上。？對于碳素工具鋼材料，在室溫條件下硬度應在62HRC以上；高速鋼硬度為63HRC～70HRC；硬質(zhì)合金刀具硬度為89HRC～93HRC。

4、常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時尚能進行切削。在540℃時，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。

5、硬質(zhì)合金刀具的硬度為：YT14硬度≥95，適用于連續(xù)切削碳鋼、合金鋼不平整表面時的粗車，間歇切削為半精車和精車，連續(xù)表面的粗銑，鑄孔的鉸削等。YT5硬度≥85適用于碳鋼和合金鋼【包括鍛件。切割沖壓件和鑄件不平整表面時的粗車。

6、這對于機械工廠里從事切削加工工作的人來說，應該都很清楚。硬質(zhì)合金可以達到洛氏硬度HRA90左右，這樣的硬度是不可以加工的，因此只能以切削的方式存在。所以，硬質(zhì)合金既有材料方面的硬質(zhì)合金標準，也有切削工具方面的硬質(zhì)合金標準。

二、硬質(zhì)合金 yw1 與yw2的區(qū)別

1、硬質(zhì)合金 yw與yw2的區(qū)別：材質(zhì)不同。YW2是鎢鉭（鈮）鈷類的硬質(zhì)合金刀具，yw1屬于鎢鈷鈦合金類的合金刀具。硬度，抗彎度不同。

2、總的來說它們的物理特性相差不大，但YW1類的硬質(zhì)合金硬度，耐磨性以及切削速度較好，而YW2類的硬質(zhì)合金刀具在抗彎強度，韌性和進給量方面表現(xiàn)更佳。

3、依次排序YGYTYT1YWYW，越到后面硬度越高，但是越容易崩掉。 硬質(zhì)合金YG8與YG20有什么區(qū)別？ 二者的主要區(qū)別就是鈷的含量，一個是8%，一個是20%。外觀應該沒什么區(qū)別。

4、YW二是鎢鉭鈷硬質(zhì)合金刀具，yw鎢鈷鈦合金合金刀具用途不同：YW一是用于精加工的多在精加工車間使用，YW粗加工多用于粗車間，適用性不同。

5、從化學成分上來看，鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)及鈷(Co)四種化學物質(zhì)所組成的合金材料。其牌號用代號YW(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)后加序數(shù)表示，如YW1，YW2。

6、硬質(zhì)合金硬度表HRA YT8YT19YG8YW9YW9YW1硬度更高 YG8和YT5硬度更低 洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以002毫米作為一個硬度單位。