nak55是什么材料，NAK55模具鋼的加工處理

　　焊接:用丙烷氣和天然氣噴涂燃燒進(jìn)行預(yù)熱和后熱處理時，宜進(jìn)行綜合加熱，以防開裂。在使用中堆焊或修補(bǔ)裂紋時，焊接層往往很厚。根據(jù)堆焊的數(shù)量，即使尺寸略有變化，堆焊后應(yīng)立即消除應(yīng)力(870℃)，并進(jìn)行時效處理(500-520℃)。

　　如果使用氣體加熱器進(jìn)行預(yù)熱或加熱，應(yīng)同時加熱整個工件以避免開裂。如果由于焊接或使用或同時出現(xiàn)裂紋而需要修理，通常會有大量的焊料。在這種情況下，即使尺寸略有變化，應(yīng)力消除(870℃)和時效硬化處理應(yīng)在500-520℃焊接后立即進(jìn)行。

　　氣體軟氮化:軟氮化溫度為520℃，氮化時間為5h，軟氮化后表層硬度可達(dá)750HV。

　　常規(guī)球化退火:退火溫度為780~810℃，冷卻速度為25℃/小時，隨爐緩慢降至≤650℃，然后出爐空冷。該工藝的熱處理時間超過20小時，退火后不均勻的碳化物顆粒會影響后續(xù)的冷加工和更終的調(diào)質(zhì)組織和性能。

　　等溫球化退火:780~810℃退火，快速冷卻至690~720℃等。，然后卸料并空冷。該工藝節(jié)省了熱處理時間(整個過程耗時12~18小時)，處理后的組織中碳化物細(xì)小均勻。

　　再球化退火:次加熱至810℃，然后冷卻至650℃，再加熱至790℃，然后冷卻至≤650℃，出爐空冷。雖然這個過程可以節(jié)省一定的時間，但過程操作相當(dāng)復(fù)雜。

　　淬火/回火/冷處理:淬火溫度830~860℃，油冷?；鼗饻囟葹?70~190℃。冷處理溫度為-50~-78℃。

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