老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對(duì)于冷擠壓模具用什么鋼材比較好和鋁冷擠壓模具的相關(guān)問(wèn)題不太懂，沒(méi)關(guān)系，今天就由我來(lái)為大家分享分享冷擠壓模具用什么鋼材比較好以及鋁冷擠壓模具的問(wèn)題，文章篇幅可能偏長(zhǎng)，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、冷擠壓模具選用哪種模具鋼好

1、冷擠壓模具想硬度高，強(qiáng)度好，韌性好，不開(kāi)裂;使用壽命長(zhǎng)的模具鋼，更好用LG模具鋼。 因?yàn)長(zhǎng)G模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，韌性好，模具不會(huì)開(kāi)裂;使用硬度HRC56-58，高硬度，高強(qiáng)度，用于鋁材冷擠壓模具時(shí)，耐磨損，模具壽命長(zhǎng)。

2、傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、CrlCrl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過(guò)程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強(qiáng)韌性較差。

3、DC53模具鋼是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。

4、大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）一般模具都用什么材料 冷沖模一般選用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。

5、硬質(zhì)合金與鋼結(jié)硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金的硬度與耐磨性高于其它任何種類(lèi)的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度與韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金就是鎢鈷類(lèi)，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。

6、【鉅研模具鋼講堂】第1341講，收到一個(gè)咨詢(xún)：冷擠壓模具用LD模具鋼，模具很快開(kāi)裂，想了解一下用什么模具鋼，可以解決模具的開(kāi)裂問(wèn)題？ 看過(guò)他的模具，都是一劈兩半式的開(kāi)裂，模具結(jié)構(gòu)是個(gè)淺坑的方盒，現(xiàn)在用LD模具鋼，模具裂得很快。

二、液壓機(jī)冷擠壓模具用什么材料更好

1、金屬陶瓷是更新的選擇之一，擁有優(yōu)異的耐磨性和抗腐蝕性能。這種材料由金屬和陶瓷粉末混合而成，能夠在高溫和高壓環(huán)境下保持穩(wěn)定性。它的成本相對(duì)較高，但具有非常長(zhǎng)的壽命和高度的可靠性。

2、 合金鋼 合金鋼是一種具有高強(qiáng)度和高韌性的材料，適用于制造冷擠壓模具中的一些復(fù)雜形狀。它的硬度相對(duì)較低，但是韌性好，使用壽命較長(zhǎng)，效率也較高。由于其廉價(jià)易得，成為制造冷擠壓模具更常用的材料之一。

3、合金鋼是冷擠壓模具中使用更廣泛的一種材料。它具有優(yōu)異的強(qiáng)度、韌性和韌性，在高負(fù)荷下工作時(shí)不易變形和磨損。同時(shí)，合金鋼還具有耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性等優(yōu)點(diǎn)，可以適應(yīng)復(fù)雜的工藝環(huán)境和惡劣的工作條件。

4、通常是高碳鋼或軸承鋼成分，以保證模具具有高硬度和耐磨性。 液壓機(jī)冷擠壓模具用什么材料更好 尺寸大、外形復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、？Crl2MoV、？Cr6WV？Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

5、以下是常用的冷擠壓模具材料。 高速鋼(HSS) 高速鋼是一種強(qiáng)度高、耐磨性好的鋼材料。它由碳、鎢、鉬、鉻和鈷等元素組成。高速鋼在制造冷擠壓模具時(shí)，可以保證模具的強(qiáng)度和耐磨性。

6、冷擠壓模具用什么材料好？DC53模具鋼|DC53冷鍛模具鋼|DC53冷擠壓模具鋼 冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。