大家好,今天小編來為大家解答冷作模具鋼熱處理特點(diǎn)這個問題,冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、性能要求不同:冷作模具鋼材比較側(cè)重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而熱作模具鋼比較側(cè)重于紅硬性,導(dǎo)熱性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具鋼材的硬度,耐磨性,機(jī)械加工性良好。
2、分類不同,冷模具鋼包括生產(chǎn)沖壓磨具(落料沖壓模具、修邊模具、熱模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具,冷模具鋼、高速鋼、高合汽車適用耐磨場合,抗沖擊場合8Cr-2Mo工作性質(zhì)不同。
3、特點(diǎn)要求不同:冷模鋼更注重強(qiáng)度和耐磨性,碳含量高。熱作模具鋼更注重紅硬性、傳熱性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特點(diǎn):冷模鋼的硬度、耐磨性和優(yōu)異的設(shè)備工藝性能。鋁合金槐提原素主要用于提高切削性能,不易淬裂。
4、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料,它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先,熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料,通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
5、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等,工作時型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。
6、熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。
1、受熱軟化能力 受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在承載時溫升對硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標(biāo)主要有軟化溫度(℃)和二次硬化硬度(HRC)。
2、①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度,尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力,以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大,還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。
3、冷作模具鋼的合金化主要特點(diǎn)是:加入強(qiáng)碳化物形成元素,獲得足夠數(shù)量的合金碳化物,并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。
4、冷作模具鋼的選用應(yīng)根據(jù)模具工作時的受力狀況及損壞形式來考慮,一般有以下幾種情況:工作時載荷較輕、形狀簡單、尺寸較小的冷作模具,選用碳素工具鋼,如T8A、T10A、T12A等制造。
5、總體來說,冷作模具鋼的性能特點(diǎn)是硬度高、韌性好、抗疲勞性能強(qiáng)、耐磨性能出色,但淬透性較差、加工難度較大。 適用范圍 冷作模具鋼適用于制作需要經(jīng)受多次冷加工的零部件,如鈑金模具、拉伸模具、沖裁模具、彎管模具等。
6、冷作模具鋼有哪些特點(diǎn)? 性能要求 冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等,它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對金屬進(jìn)行變形加工的一種模具,也稱為冷變形模具。
本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù),不擁有所有權(quán),不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容, 請發(fā)送郵件至 promaxsts@163.com 舉報,一經(jīng)查實(shí),本站將立刻刪除。