大家好，樹脂模具廠家相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括模具樹脂有哪幾種也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于樹脂模具廠家和模具樹脂有哪幾種的一些知識(shí)點(diǎn)，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、硅膠模具與樹脂模具的區(qū)別

1、采用環(huán)氧樹脂模具與傳統(tǒng)注塑模具相比，成本只有傳統(tǒng)方法的幾分之一，生產(chǎn)周期也大大減少。 模具壽命不及鋼模，但比硅膠模高，可達(dá)1000～5000件，可滿足中小批量生產(chǎn)的需要。

2、液體硅橡膠與樹脂制造模具的區(qū)別 樹脂硬，脆，不，具有一定毒性，不合適開精密斑紋的產(chǎn)品模具，易老化，一般用作硅膠模具的外模;硅膠軟，彈性好，無毒，可復(fù)制斑紋精密的產(chǎn)品，耐酸堿，耐老化。

3、硅樹脂膠粘劑、有機(jī)硅膠粘劑按原材料來源可分為以硅樹脂為基料的膠粘劑和以硅橡膠為基料的膠粘劑，前者主要用于膠接金屬和耐熱，硅樹脂對(duì)鐵、鋁和錫之類的金屬膠接性能好，對(duì)玻璃和陶瓷也容易膠接，但對(duì)銅的粘附力較差。

4、目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多為間接制模法。依據(jù)材質(zhì)不同，間接制模法生產(chǎn)出來的模具有軟模、橋模和硬模，一般情況下就是指的硅膠模具、樹脂模具和鋼質(zhì)模具。

5、區(qū)別就是材質(zhì)不一樣。硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。硅膠是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。

6、靠前，選用灌注的方法制作硅膠模具的時(shí)候，根據(jù)花紋精細(xì)程度來選擇合適硬度的硅膠。 一般情況下： 硅膠硬度在10-30邵氏度的時(shí)候，硬度越高，質(zhì)量相對(duì)越好; 硅膠硬度超過30邵氏度的時(shí)候，硬度越高，質(zhì)量相對(duì)越差。

二、酚醛樹脂粘模具怎么辦

1、酚醛樹脂粘模具的處理方法如下： 清洗模具表面：使用溫水和肥皂清洗模具表面，去除表面的油脂和污垢。 使用酸性清洗劑：使用酸性清洗劑清洗模具表面，去除酚醛樹脂殘留。

2、先將半個(gè)樹脂砂輪所需的成型料倒入成型機(jī)的成型模具中，攤開并用刮尺等工具刮平，隨后在成型料上蓋上上述玻璃纖維加強(qiáng)片，再放入另一半個(gè)樹脂砂輪所需的成型料，同樣攤開刮平，這樣一個(gè)樹脂砂輪所需的所有原材料均放置完成。

3、高溫固化酚醛樹脂的固化及高粘度問題 為避免酸催化酚醛樹脂對(duì)模具的腐蝕問題，有人曾對(duì)高溫固化酚醛樹脂用于拉擠工藝作過試驗(yàn)。 有些酚醛樹脂，在130℃-150℃溫度下就能很快地固化。

4、5酚醛樹脂法 多過渡層法是今天橡膠與金屬粘合劑的基礎(chǔ)。浙江漢高樂泰膠水。1930年休·勞德發(fā)表了**，是將環(huán)氧膠狀物涂在金屬一側(cè)作為底漆，在橡膠一側(cè)的粘合劑配方中是以橡膠為中心。對(duì)比一下樹脂廠。