NAK80 日本大同制鋼公司鋼-NAK80是預(yù)硬塑料模具鋼?？蛇_到出廠硬度HRC37-43.拋光性能好，雕刻性好，放電加工性好·用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾光板、化妝品盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設(shè)備、汽車零部件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板、高效落料模、沖載模、壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊， 熱固樹脂成型模具， 深拉成型模，冷擠壓模。 中文名稱NAK80研發(fā)公司日本大同制鋼廠預(yù)硬塑料模具鋼沖壓模具 7075s136模具鋼738模具鋼nak80是什么材料nak80阿里巴巴skd112738模具鋼asp60是什么材料sus430開裂原因 NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材，影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素一般可概括為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理。這些因素通過熱處理內(nèi)應(yīng)力促進裂紋。這些因素通過熱處理內(nèi)應(yīng)力促進裂紋。為了防止熱處理開裂，必須綜合考慮各種因素。 NAK80 特點 ●無熱處理，拋光性好，切削性好，蝕花性好 ● 真空脫氣精煉處理鋼純凈。 ● 球化退火軟化處理，切削性能好。 ● 增強元素釩，鉬特別添加，耐磨性。 用途 一般用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾光板、化妝品盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設(shè)備、汽車零部件放電加工模具。透明產(chǎn)品或需要清潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等產(chǎn)品上的透明產(chǎn)品模具。 ● 厚度不大于2MM薄板、高效落料模、沖載模、壓印模。 ● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 切削工具 NAK80硬度高，切削阻力大于其他鋼種。建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鉆孔加工 鉆孔時，鉆孔徑越大，切割速度越小。如果螺旋溝比標準小，長度短，工具斷裂的風險就會降低。 銑床加工 進給量以0.06m/l為了標準，如果進給量過大，工具的使用壽命就會降低。 刨床加工 建議使用超硬合金刨刀。對于超硬合金刨刀，工具的后斜角約為8℃，前間隙角10℃以下是更好的結(jié)果；NAK80是硬化預(yù)硬鋼，硬度40HRC可直接使用，無需再熱處理。 固溶處理 其目的是使合金成分均勻地溶解在奧氏體中。因為不是淬火硬化，所以不需要快速冷卻，所以不會有很大的殘余內(nèi)應(yīng)力。 沉淀硬化處理 鎳、鋁、銅等金屬間化合物升溫并保持相當長時間沉淀，使材料硬化。一般鋼材的質(zhì)量和效果并不重要，因為它不需要淬火和硬化。即使是較厚的鋼材也能獲得截面硬度分布均勻。 焊接性能 焊接處和熱影響區(qū)不會硬化，硬度略低于母材(硬化已沉淀)，但焊接后應(yīng)用500℃*硬化處理5小時可恢復硬度。 研磨加工性 NAK由于以下兩點： (1) 針孔由于雙熔煉而更小化。 (2) 由于是低碳沉淀硬化鋼，顯微組織細致均勻。研磨拋光前，表面必須達到所需的平面度、直線度和正確的形狀尺寸。 (a) 完整系列的研磨材料必須由粗到細，按規(guī)定使用，不得跳級研磨。 (b) 每次研磨和拋光的方向應(yīng)垂直于上次留下的痕跡。 (c) 除非前一級研磨留下的痕跡完全去除且明亮，否則不得使用下一級砂紙，否則打磨后可能會出現(xiàn)針孔。 (d) 使用的磨料顆粒應(yīng)均勻。 (e) 用顆粒尺寸小于針孔的研磨料去除針孔。 (f) 使用比工件更軟的研磨或拋光工具。 (g) 若使用磨石，則應(yīng)選擇較軟的，并首先制成與磨面形狀相匹配的形狀。 (h) 如果工作暫停，半成品工件必須放置一段時間，其表面必須清潔并存放在干燥的地方 拋光加工時 (1) 拋光的目的是使表面明亮有光澤，而不是去除針孔或磨平表面。 (2) 拋光應(yīng)快而輕，拋光前應(yīng)盡量減少表面不平。 (3) 針孔等鏡面處理問題，通常是由于研磨和拋光過程不正確造成的，應(yīng)多加注意。 NAK80的 研磨拋光條件 研磨和拋光的一般順序如下： 砥石研磨*(由粗→細節(jié)：#46-#80-#120-#150-#220-#320-#400→砂紙研磨加工(#220-#280-#320-#400-#600-#1000-#1200-#1500→鉆石膏(15μm-9μm-6μm-3μm-1μm) *加工后避免使用銼刀銼，表面粗糙。 蝕花加工性 蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。 蝕花加工性 蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。 NAK與其它現(xiàn)用模具鋼蝕花法相同，以下是一蝕花條件的例子。 蝕液:FeCL3 HNO3(三氯化鐵 硝酸) 溫度:42℃ 制程:浸漬 時間: 10″ 30″ 15″=HND6 放電加工性 放電加工面不硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面光滑細膩，有時可替代蝕花加工(線切割面也是如此)。 放電加工條件 使用機種 DLAX250 DE 150S 加工電流 2A-4.5A 加工液壓 200mmHg 深冷處理 為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具淬火后立即冷卻-70-80℃，保持3-4小時，然后回火。深冷處理工具或模具的硬度高于傳統(tǒng)熱處理HRC。形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險 氮化處理 氮化后，模具或工件表面形成硬度高、耐腐蝕性強的硬化層組織。形狀復雜、尺寸變化大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險 氮化處理 氮化后，模具或工件表面形成硬度高、耐腐蝕性強的硬化層組織。 性能比較 NAK80除具有NAK除各種特征外，還有以下特征。 1.鏡面研磨性極好。 2， 放電表面細膩美觀，可替代梨皮蝕花。 用途比較: NAK80與NAK55適用于以下性能場合： 1, 透明產(chǎn)品注重鏡面研磨 2, 注意放電加工表面 NAK80